Стойкость мембран и уплотнений к ароматическим углеводородам
Вопрос:
Рассматриваем вопрос приобретения компрессорной станции Ковинт КСВД-М 1-8.6/0.5-40-Н2 для компримирования водорода.
Вопрос о стойкости материалов мембраны и прокладок представляется нам очень важным.
Есть ли у Вас сведения о стойкости этих материалов к воздействию ароматических углеводородов (например, толуола) и алифатических спиртов (например, изобутанола)?
Не скажется ли наличие этих примесей на сроке работы компрессора?
Наш ответ:
При изготовлении мембран компрессоров (или компрессорных станций) Ковинт КСВД-М используется коррозионностойкая сталь 03Х18Н11.
Смотрите подробную информацию о материале мембран (ссылка https://4000bar.ru/?p=372) и процессе изготовления мембран (ссылка https://4000bar.ru/?p=348)
Также смотрите информацию о сроке службы мембран и о том, что влияет на этот срок по ссылке: https://4000bar.ru/?p=363.
Толуол является не агрессивным веществом для большинства конструкционных сталей. В контакте с толуолом хромистые стали могут быть отнесены к 1-ой группе совершенно стойких материалов по ГОСТ 9.908-85.
Все вышесказанное относится также и к изобутанолу.
Исходя из этого можно сказать, что наличие примесей ароматических углеводородов в сжимаемом газе не скажутся на сроке работы мембран компрессора.
Что касается материала прокладок — у нас нет данных. Эксперименты на предмет воздействия указанных веществ мы не проводили.
В конструкции мембранных головок применяются кольца из высокопрочной и термостойкой резины, которые применяются в компрессорах объемного действия.
Если у вас есть опасения по стойкости уплотнительных колец, то перед заключением договора на поставку мы можем проверить данные с поставщиками резино-технических изделий. В поставляемой номенклатуре присутствует огромное количество колец для разных целей.
Для этого вы должны предоставить точные данные о составе сжимаемого газа и всех примесях, которые могут быть, в процентном соотношении.
Без точного указания содержания ароматических углеводородов проработать вопрос будет сложно.
Но даже после получения этих данных не факт, что поставщики резино-технических изделий смогут нам ответить.
В этом случае ответ мы получим только во время эксплуатации и наблюдения за работой компрессорной станции под нагрузкой.
Отметим также, что в случае повышенного износа прокладок и уплотнений мы всегда можем заменить их на более стойкие. Стоимость этих элементов ничтожна по сравнению со стоимостью компрессорного оборудования.
Дополнительные вопросы или комментарии можно оставить в форме ниже.
С уважением,
Константин Широких
Вернуться на страницу «Вопросы/ответы»
