Опросный лист

 

Общаясь с потенциальными покупателями каждый день, я вижу, что не все могут сформулировать техническое задание на первоначальном этапе подбора мембранного компрессора.

 

В этом заключается основная причина всех следующих проблем, которые возникают при поставке оборудования, монтаже, пуско-наладочных работах и последующей эксплуатации.

 

То, что вы чего-то не знаете – это не проблема. Вы и не обязаны быть специалистом в компрессорном оборудовании. Беда в том, что не все менеджеры / продавцы знают, на чем стоит заострить внимание и лишний раз перепроверить / переспросить.

 

В связи с этим я подготовил для вас подробный опросный лист для подбора мембранного компрессора и дал подробнейшие комментарии по каждому пункту.

 

Файл в формате Word можно скачать тут: Опросный лист_мембранные компрессоры

 

Конечно, я не настаиваю на том, чтобы в самом начале так детально прорабатывать решение, когда еще не понятно, будут деньги на закупку или нет. В первом приближении можно обойтись без подробного опросного листа, просто позвонив к нам в офис и проговорив общие детали.

 

Но перед подписанием договора на поставку заполнить опросный лист будет необходимо.

 

Итак…

 

Ниже в таблице приведен опросный лист с основными параметрами, которые потребуются нам для того, чтобы подобрать правильное решение. После таблицы приведены подробнейшие комментарии по каждому пункту.

 

 

 

В первых 3-х строчках прошу указывать название вашей компании, ваше ФИО и данные для обратной связи, чтобы мы могли перезвонить или написать письмо.

 

Пункт №1

 

Указываете, какой газ (либо смесь газов) необходимо сжимать. В этой же графе сразу ставьте процентное содержание газа.

 

Например, H2 (водород) 99.99%. 

 

Если у вас смесь с большим количеством компонентов, то лучше прислать состав газа отдельно или указать его в поле «Дополнительные комментарии». При этом в пункте №1 указать, что состав газа нужно смотреть отдельно.

 

Отмечу, что модель мембранного компрессора, а также сроки изготовления, могут зависеть от чистоты сжимаемого газа в случае работы с очень чистыми газами (до 99.9995% и 99.9999%). Если требуется сжимать газ с чистотой до 99.9995% — это стандартная модель. Если же чистота 99.9999% — это уже другая модель, которая будет дороже и будет иметь более долгий срок поставки.

 

Пункт №2

 

Указываете относительную влажность газа на всасывании. Это может быть «0», или просто пишете «газ сухой».

 

Если газ влажный, то указываете относительную влажность (%), содержание воды в мг/м3 или значение точки росы (С). В этом случае в стандартную конструкцию вносятся дополнения — устанавливаются входные, межступенчатые и выходные сепараторы (влагоотделители).

 

Отмечу, что наличие влаги в газе на входе будет влиять на срок службы мембран. Подробнее читайте об этом на странице Срок службы мембран.

 

Пункт №3

 

Указываете наличие механических примесей на входе. Можете указать содержание примесей в мг/м3, а также указать размер частиц в мкм. В этом случае в стандартную конструкцию вносятся дополнения — устанавливается один или несколько магистральных фильтров (в зависимости от количества примесей) для очистки газа на входе в компрессор.

 

Если газ чистый и без примесей, то так и пишите: «Газ без механических примесей».

 

Наличие механических примесей, как и наличие влаги в газе на входе будет влиять на срок службы мембран. Подробнее читайте об этом на странице Срок службы мембран.

 

Пункты №4 и №5

 

Давление газа на всасывании (min/max) — это очень важный параметр, который влияет на выбор модели мембранного компрессора и его стоимость. Чем выше давление на всасывании при одном и том же давлении на нагнетании и требуемой производительности, тем дешевле будет компрессор.

 

В п. №4 указываете минимально возможное давление на всасывании в МПа изб.

 

В п. №5 указываете максимально возможное давление на всасывании в МПа изб.

 

Одним из основных преимуществ мембранных компрессоров является то, что значение входного давления для них не принципиально. То есть на вход можно подавать давление в диапазоне 0.001…100 МПа изб (в некоторых случаях и более).

 

Однако необходимо понимать, что давление газа на всасывании должно быть постоянным и без резких колебаний с дельтой 0.5 МПа и более.

 

То есть не нужно указывать «У нас давление где-то 0.1…1.0 МПа» или «Давайте сначала посчитаем на давление 1.0 МПа, а потом пересчитаем на 0.5 МПа», а потом окажется что давление всасывания составляет 0.01 МПа. 

 

Незнание технологического процесса — это одна из основных проблем, которая может привести к печальным последствиям…

 

Поэтому не поленитесь, разберитесь с технологическим процессом и укажите точные значения давления газа на всасывании.

 

Ну и приведу пример…

 

Один из самых распространенных случаев — это перекачка газа из одной емкости в другую.

 

Например, есть баллоны высокого давления, где хранится газ с давлением 15.0 МПа изб. Из этих баллонов газ необходимо перекачать в другие баллоны меньшего размера, но с тем же давлением 15.0 МПа изб. или более.

 

Если газ дорогой (например, гелий), то логично, что необходимо забрать максимальное количество газа из баллонов на всасывании. 

 

То есть за расчетное значение давления на всасывании мембранного компрессора необходимо брать 0.001 МПа изб. При этом на самом компрессоре устанавливать байпасную линию (чтобы часть газа перемещать «самотеком») и редуктор для поддержания постоянного давления 0.001 МПа изб. Эти доработки вы можете сделать самостоятельно или заказать мембранный компрессор Ковинт КСВД-М с опциями «байпасная линия» и «редуктор».

 

В этом случае давление газа перед редуктором компрессора будет колебаться в диапазоне 0.001…15.0 МПа изб., но давление на всасывании будет постоянным 0.001 МПа изб.

 

Если вы скажете, что вам можно оставить в баллонах на всасывании «мертвое пространство» в размере 0.5 МПа изб., то в этом случае мы берем за расчетное значение давление на всасывании 0.5 МПа изб. Также нужно будет делать байпасную линию и устанавливать редуктор для поддержания давления 0.5 МПа изб., но при этом мы можем использовать уже другой, меньшего типоразмерного ряда и более дешевый мембранный компрессор Ковинт КСВД-М.

 

В общем, нужно понимать — для стабильной работы мембранного компрессора необходимо обеспечивать постоянное давление на всасывании.

 

Пункты №6 и №7

 

Температуры газа на всасывании (min/max) в некоторых случаях могут иметь значение. Поэтому указывайте эти значения обязательно.

 

Например, если газ хранится в помещении с температурами +5…+25С, то так и указываете (min — +5C, max — +25C). Если баллоны с газом находятся на улице, или газ от источника поступает из другого здания по трубопроводам, расположенным на улице, то скорее всего температурные режимы будут в диапазоне -40…+40С (min — -40C, max — +40C).

 

Пункт №8

 

Давление газа на нагнетании — это следующий параметр, который определяет стоимость мембранного компрессора.

 

Возвращаюсь к знаниям технологии…

 

Недопустимо говорить: 

 

«Нам можно взять компрессор с давлением газа на нагнетании 25 МПа. Да и 20.0 МПа хватит. А если еще подумать, то и 15.0 МПа тоже можно»

 

Мембранные компрессоры с конечным давлением 15.0 — 20.0 — 25.0 МПа изб. могут иметь отличия как по типоразмерному ряду, так и по цене.

 

Также учитывайте, что купив мембранный компрессор Ковинт КСВД-М с расчетным давлением газа на нагнетании, например, 25.0 МПа изб., то вы всегда сможете настроить его на работу с давлением 15.0 МПа изб., 20.0 МПа изб. и так далее.

 

Диапазон возможной настройки конечного давления необходимо уточнять при заказе оборудования.

 

Пункт №9

 

Производительность компрессора — это, пожалуй, ключевой параметр при определении стоимости мембранного (да и любого другого) компрессора.

 

И, как показывает практика, этот параметр является самым проблемным.

 

В большинстве случаев, опять же из-за слабых знаний технологического процесса, очень многие не могут сразу определить, какую же производительность выбрать…

 

Приведу пару примеров.

 

Пример №1

 

Источник газа — это генератор газа, который производит газ с определенными параметрами.

 

В этом случае необходимо изучить документацию производителя этого источника газа и найти данные по давлению газа и производительности источника газа (нм3/ч или нм3/мин). Если документация отсутствует, то запросить поставщика отдельно.

 

После того, как получим значение производительности источника газа, указываем производительность требуемого компрессора.

 

Не забывайте, что производительность компрессора должна быть примерно на 10% ниже производительности источника газа. Также между источником газа и мембранным компрессором желательно установить буферную емкость.

 

В случае, если вы приобретете мембранный компрессор с такой же производительностью, как и у источника газа, то тогда могут быть проблемы с нестабильной работой компрессора из-за колебаний давления газа на всасывании. То есть возможны ситуации, когда мембранный компрессор будет засасывать газа больше, чем производит источник газа.

 

Это не «теория», а практика, с которой мы сталкивались в нашей работе.

 

Пример №2

 

Источник газа — это баллоны высокого давления. При этом нужно «откачать» газ из баллонов с определенного значения до 0.001 МПа изб, чтобы оставить минимальное «мертвое пространство», и мы не ориентируемся на заполнение баллонов после компрессора.

 

Таким образом можно сформулировать задачу так: 

 

«Из емкости «V» (литры), в котором находится газ с давлением «P1» (МПа изб.), необходимо перекачать газ до давления «P2» (МПа изб.) за время «Т» (часы/минуты)»

 

Пример расчета производительности мембранного компрессора для случаев, когда нам нужно перекачать газ из емкости на всасывании за определенное время, вы можете посмотреть на этой странице Пример расчета производительности компрессора при перекачке газа из емкости.

 

Пример №3

 

Ну и самый распространенный случай — с помощью мембранного компрессора необходимо заполнять баллоны высокого давления.

 

В этом случае задача формулируется так: 

 

«Емкость «V» (литры) необходимо заполнить газом до давления «P2» (МПа изб.) за время «Т» (часы/минуты)»

 

При этом емкость «V» (литры) может быть как пустой, то есть давление «P1» (МПа изб.) будет равно «0», так и частично наполненной (давление «P1» (МПа изб.) будет равно какому-то значению).

 

Пример расчета производительности мембранного компрессора для случаев, когда нам нужно заполнить баллоны высокого давления газом до определенного давления за определенное время, вы можете посмотреть на этой странице Пример расчета производительности компрессора при заполнении баллонов.

 

Пример №4

 

Существуют также задачи, связанные с обеспечением давления газа при циркуляции газа по замкнутому контуру. Они встречаются не так часто, и являются более сложными в плане анализа и расчетов. Поэтому я настоятельно рекомендую делать расчеты всей системы целиком совместно с поставщиком мембранных компрессоров.

 

Пункты №10, №11, №12 и №13 

 

Указываете, есть ли проточная вода для охлаждения или нет, а также параметры охлаждающей воды в случае ее наличия.

 

Если охлаждающей воды нет, то в п. №10 указываете «Нет», в п. №11, №12 и №13 ставите прочерки.

 

В этом случае мы будем рассчитывать мембранный компрессор Ковинт КСВД-М с системой замкнутого водяного охлаждения с помощью радиатора «воздух/вода» (по принципу автомобильного радиатора, где может быть использована как вода, так и антифриз) или чиллера.

 

Небольшие мембранные компрессоры Ковинт КСВД-М 1 (типоразмерного ряда 1) могут поставляться с воздушным охлаждением с помощью специального змеевика.

 

В стандартной комплектации все мембранные компрессоры Ковинт КСВД-М поставляются с водяным охлаждением проточной водой.

 

По поводу вариантов охлаждения мембранных компрессоров Ковинт КСВД-М вы можете прочитать на страницах:

 

Система охлаждения мембранных компрессоров 

 

Охлаждение мембранных компрессоров Ковинт КСВД-М

 

Пункт №14

 

Укажите предполагаемое место установки мембранного компрессора. Это могут быть следующие варианты:

 

«в отапливаемом помещении»

«в неотапливаемом помещении»

«на улице без навеса»

«на улице под навесом»

«в компрессорном блок-модуле»

«в кузове автомобиля»

 

или любые другие варианты.

 

Пункты №15 и №16

 

Указываете температуры окружающей среды (min/max) в месте установки. 

 

Отмечу, что в стандартной комплектации все мембранные компрессоры предназначены для эксплуатации при температурах окружающей среды в диапазоне +1…+45 С.

 

Если у вас неотапливаемые помещения, то в конструкцию мембранного компрессора необходимо вносить изменения: устанавливать систему подогрева картера и переводить на охлаждение с помощью антифриза (или искать другие варианты).

 

Если у вас нет места в помещениях, то мы можем предложить поставку мембранных компрессоров Ковинт КСВД-М, размещенных в компрессорных блок-модулях. 

 

Все ваши дополнительные пожелания / условия указываете в разделе «Дополнительные комментарии».

 

Пункт №17

 

Указываете режим работы: «24 ч/сутки — 360 дней/год» или «8 ч/сутки — 250 дней/год» или любое другое значение.

 

В случае заправки баллонов высокого давления, наверное, стоит указать «периодический режим работы», так как режим работы будет зависеть от закачиваемого объема и допустимого времени работы, о котором я писал выше.

 

Пункты №18, №19 и №20

 

Эти пункты заполняете в случае, если необходимо подбирать мембранный компрессор для сжатия взрывоопасных газов или для сжатия инертных газов, но при этом вы планируете размещать мембранный компрессор во взрывоопасной зоне (такие случаи тоже бывают).

 

Рекомендуем ориентироваться на ГОСТ 30852, а не на требования по ПУЭ.

 

В стандартной комплектации мы выпускаем мембранные компрессоры Ковинт КСВД-М со степенью взрывозащиты по ГОСТ 30852: 2Exd IIB T4 Gb.

 

Лучший класс взрывозащиты согласовывается после указания информации в п. №18, №19 и №20. 

 

Пункт №21

 

В этом пункте указываете дополнительные требования к панели управления. Если особых требований нет, то пишете «стандартное решение» или просто ставите прочерк.

 

В стандартной комплектации компрессорных станций Ковинт КСВД-М применяются панели управления на основе программируемого реле ОВЕН (электронный блок управления) с цветным ЖК дисплеем.

 

 

Более подробно о панелях управления Ковинт КСВД-М вы можете прочитать на странице Панель управления Ковинт КСВД-М в разделе Полезная информация.

Все панели управления в стандартной комплектации поставляются отдельно от компрессорной станции Ковинт КСВД-М. 

 

Добавлю, что часто требуется внешнее управление компрессорной станцией через внешнюю систему АСУ верхнего уровня.

 

В случае необходимости внешнего управления просим вас четко указывать, что чем вы хотите управлять и какие параметры вы ходите видеть / контролировать.

 

Не нужно писать в этом разделе все, что вы знаете про системы внешнего управления.

 

Нужно указать, например:

 

Требуется внешняя панель управления для ее установки в помещение оператора для того, чтобы оператор видел 2 лампочки: «зеленая» (все в работе) и «красная» (аварийная остановка) + имелась кнопка аварийной остановки.

 

или

 

Требуется обмен сигналами панели управления компрессора Ковинт КСВД-М с АСУ верхнего уровня через протоколы Modbus. Необходимо обеспечить удаленный «старт/стоп», визуализацию значения давления всасывания/нагнетания, визуализацию состояния «в работе/остановка/авария» и т.д.

 

Помните, что чем больше вы укажете функций, тем дороже будет стоить оборудование. И, как показывает практика, обычно этот объем функций никогда не используется.

 

Дополнительные комментарии

 

Если у вас есть, что добавить, или указать какие-то специфические требования к мембранному компрессору, то пишите в разделе «Дополнительные комментарии».

 

Заполненный опросный лист просим направлять через форму обратной связи на странице «Контакты»:

 

 

Мы свяжемся с вами в течение 1-2 рабочих дней после получения заполненного опросного листа и обсудим возможные дополнительные вопросы.

 

С уважением

Константин Широких